冷鍍鋅的電鍍層為鋅層，它只是簡單的附著在鋼管的基體上。其鍍鋅量很少，鋅層很薄，基本上僅10-50 g/m2，很易脫落。其耐蝕性與熱鍍鋅管相比要差很多。為了保證管件的質(zhì)量，目前絕大部分的鍍鋅管加工企業(yè)都不用這種鍍鋅方法了，只有一部分小型或是設(shè)備老舊的小企業(yè)還在用。當然，這種鍍鋅管的價格相對較便宜。目前，已有規(guī)定要求，不允許將冷（電）鍍鋅管作水管、煤氣管的管路。

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視頻作者：天津市泰福鋼塑管有限公司

硫酸鹽鍍鋅的特點就是能達到100%的電流效率，且具有很快的沉積速度，這是其他的鍍鋅工藝所無法達到的。傳統(tǒng)意義上的硫酸鹽鍍鋅工序的鍍深性能、涂層結(jié)晶度較差、且在分散性上的效果也不太好，只能用于幾何形狀較為簡單單一的管材、線材的鍍覆。而硫酸鹽的鍍鋅鐵合金的工藝就很好的優(yōu)化了傳統(tǒng)的硫酸鹽鍍鋅。只有主鹽硫酸鋅會被保留下來，其余的成分會被丟棄。

鍍鋅管焊接前期的準備和普通低碳鋼一樣。需要小心處理焊接位置附近的鍍鋅層，溝槽的尺寸。為了達到盡可能好的滲透效果，溝槽尺寸一般為60-65，有大約1.5 ~ 2.5mm的間隙。為了減少鋅被滲透到焊縫中，可以在焊接前將溝槽中的鍍鋅層也去掉。在實際的監(jiān)理作業(yè)中，通過集中倒角、無鈍邊進行集中控制。雙層焊接的工藝可以很好的降低不完全穿透。

焊接方法:在進行多層焊接的層時，盡可能的熔化鋅層，使其從焊縫中汽化、蒸發(fā)、逸出。這樣可以很大程度上去掉焊縫中殘留的液態(tài)鋅。在焊接角焊縫時，鍍鋅層要盡量在層時就熔化、蒸發(fā)、逸出掉。